在国家“双碳”目标的引领下，各新能源产业发展迅猛，国家能源局发布的《关于2021年风电、光伏发电开发建设有关事项的通知》中提到，2021年户用光伏发电项目国家财政补贴预算额度为5亿元，国家政策的扶持，为太阳能光伏产业的发展提供了强有力的保障。
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快速发展的光伏市场引发了封装胶膜需求的激增，同时越来越高的成本控制需求也给胶膜企业带来了巨大的挑战。
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常见的太阳能光伏组件分为单玻、双玻组件，是由电池片、封装胶膜、光伏玻璃、背板/玻璃、接线盒、边框等部件组合而成。而封装胶膜是其中的核心材料之一，主要起到保护电池以及将电池片与盖板玻璃紧密贴合的作用。
太阳能光伏组件结构
由于光伏组件的封装过程具有不可逆性，而且电池组件的运营寿命要求在25年以上，如果胶膜品质不佳，长期使用将出现黄变、龟裂等现象，电池极容易失效报废。因此封装胶膜的品质对光伏组件的使用寿命起着至关重要的作用。
鹿山新材太阳能光伏组件封装胶膜
针对封装胶膜的产品布局，鹿山新材拥有EVA和POE两种体系的胶膜产品。
01 EVA体系封装胶膜
其中，针对EVA体系的封装胶膜，我们目前共推出四大系列产品：高透/紫外截止型、异质结电池专用型、白色高反射型/共挤白色高反射型、黑色高反射型。
四大系列产品均可应用到单玻、双玻组件中。
高透/紫外截止型系列产品，均具有优异的透光性能，可有效提升组件的功率输出；其在紫外波段可以吸收紫外线，能有效的保护光伏背板；具有卓越的抗PID性能，有效提升组件寿命。
异质结电池专用型胶膜系列产品，用于封装HJT/HIT单双玻组件，可有效提升胶膜对电池片表面的粘接性能、组件耐紫外和耐湿热老化性能。
白色高反射型/共挤白色高反射型系列产品，产品表面预处理技术可有效防止层压溢白；拥有超高反射率，增加太阳能电池利用效率；共挤型白膜利用其透明层的柔软度降低电池片的隐裂率。
黑色高反射型系列产品，在长波段具有较高的反射率，封装黑色组件可有效的降低封装损失；降低组件发电温度，提高发电效率；可用于常规黑色组件和BIPV组件的封装。
02 POE体系封装胶膜
针对POE体系的封装胶膜，鹿山新材研发出两大产品系列：常规高透型POE封装胶膜、常规紫外截止型POE封装胶膜。
产品均具有更优异的抗PID性能，适用于N型和P型双面电池的封装，在4倍标准测试条件下，功率衰减＜3%；同时具有高水汽阻隔性能，无酸性物质释放，可有效抑制蜗牛纹；其更加优异的耐湿热和耐紫外老化性能，低黄变，可以延长光伏组件的使用寿命，提高光伏电站的收益率。
03 EVA与POE谁更有优势？
那么EVA和POE两大体系，用户针对不同需求该如何选择呢？
由于分子结构的差异，EVA的水汽透过率比POE高，在高温高湿条件下，EVA相对容易产生酸性物质，因此POE具有更优异的耐湿热老化性能。而POE在使用过程中容易出现打滑、脱层和助剂析出等问题，相比较而言，EVA的加工性能更优。价格方面，POE比EVA更加昂贵。
因此用户可根据使用环境的温度、湿度以及预算等综合条件进行选择。
针对客户的不同需求，鹿山新材也推出了三层共挤型EPE（EVA+POE+EVA）封装胶膜系列产品，包含高透EPE和紫外截止EPE。
三层共挤型EPE（EVA+POE+EVA）封装胶膜结构
综合EVA和POE胶膜的优势，解决了打滑、助剂析出等问题的同时，有效提升了胶膜的耐湿热老化性能，且具有更宽的层压工艺适用范围，封装良率高。
同时通过共挤工艺制备的EPE复合膜，可以减少POE树脂的用量，缓解POE树脂的供应紧张形势，并降低原料成本。层压过程中，共挤膜交联速度较POE略快，可以缩短层压时间，提高生产效率。最后，抗PID性能方面也能满足双面电池的封装要求。
EVA、POE、EPE，具体哪个系列更适合，看到这里，相信大家都有一定了解了吧？
